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水环式真空泵轴承发热的原因
点击次数:5398 更新时间:2019-08-19

水环式真空泵作为一种日常用途广泛且结构复杂的金属设备,它的使用离不开轴承的支撑,但是随着使用时间的增长,轴承的温度也会不断升高,出现发热现象,严重影响水环式真空泵设备的正常使用,需要我们采取措施解决。

1、水环式真空泵阀片开裂:

水环式真空泵阀片开裂导致叶轮两边的压力不平衡,转子会发生轴向力,使轴承负载加剧,长期运转会使水环式真空泵的轴承温度上升。

 

2、水环式真空泵轴端密封失效:

当轴端密封盘根损坏或密封水孔道被阻塞,会影响水环式真空泵的吸气及排气性能。若只是一侧密封失效时,会形成叶轮两边压力不平衡,转子发生轴向力,使水环式真空泵轴承负载加剧,从而使轴承温度增加。

 

3、水环式真空泵轴承预紧力过大:

会促 进水环式真空泵轴承游隙削减或无游隙,形成轴承升温。

 

4、水环式真空泵轰动影响:

水环式真空泵泵体或轴承的轰动幅度过大也会造成轴承温度过高。

 

5、水环式真空泵光滑表象:

水环式真空泵光滑脂增加量过大过小,或光滑脂类型不符合,使用时间过长或许光滑脂被污染都会形成轴承发热。此刻应查看水环式真空泵光滑脂类型,询问厂家适宜的用量,调整好光滑脂即可恢复轴承温度。

 

6、水环式真空泵轴承损坏:

水环式真空泵轴承翻滚体及轴承保持架损坏后,都会伴有轴承过热的表象呈现。水环式真空泵轴承损坏,需及时替换 新轴承。

 

水环式真空泵之所以会出现轴承发热的现象,很大一部分原因是设备内部零件发生了损坏,为了避免该类现象的发生,就需要我们在使用水环式真空泵时做好定期的维护检查工作。

 

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